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Altair Inspire Extrude Metal

効率的な金属押出成形を実現する設計

費用がかさむ試作品の製作そのものをなくしたり、設計修正の回数を減らしたりすることは、すべての企業に共通の課題です。高度な物理シミュレーションなら、企業規模を問わず気軽に導入できます。Inspire Extrude Metalは、あらゆるエンジニアや設計者が、シミュレーションを利用して特定の金属合金のプロファイル特性とプロセス変数がどのように相互作用するかの理解を深めることができる、習得が簡単なツールです。製品開発コストの削減による生産性の向上に加え、成形品の高品質化によって歩留りを向上させ、顧客満足度を高めることができます。

金型を製作する前に潜在的な欠陥を検出することで、より良い設計にたどり着くことができます。複雑さを極めるプロファイルであっても、Inspire Extrude Metalを使用すれば、製造検証を行うことができます。形状作成と簡略化ツールを使用して、CADを素早く簡略化してツール内で修正することができるため、潜在的なプロファイルの歪み、たわみによる損傷、後端部の汚染、チャージ溶接の欠陥、不良シーム溶接、不良粒度、過熱プロファイル品質、表面品質不良の問題を開発の初期段階で確実に修正することができます。

仮想プレス成形を通じて成形プロセスを見直せば、スクラップ率の削減も達成できます。シミュレーションで生産ラインの内部を確認してプロセス変数を微調整することで、目に見えない欠陥も減らすことができます。Inspire Extrude Metalは、押出ダイス性能の迅速な調査、プロファイル変形の理解、部品内の温度の可視化、工具アセンブリの弾性・弾塑性特性のモデリング、自動ベアリング最適化を使用したダイスの修正、焼入れ率の予測を提供します。

Inspire Extrude Metal概要ビデオ

Inspire Extrude Metalの導入メリット

効率的でプロセス主導型

Altair Inspire Extrude Metalは、すぐに操作に慣れることができます。わずか数時間の標準的なトレーニングを受講すれば、初めてでも自信を持って使いこなせます。

金型と部品の最適設計

Inspire Extrude Metalによるダイスの仮想試験により、時間とコストのかかる金型の作り直しを減らし、質の高い複雑な形状の押出成形製品を製造できます。

製造コストの削減

コンセプトデザイン段階からInspire Extrude Metalのシミュレーションを適用することで、金型が製造される前に、さまざまな設計コンセプトの試作品、設計のやり直しや型の取り替えのコストを削減できます。

主な特長

形状の作成と簡略化

Altair Inspire Extrude Metalのモデリングツールを使えば、ソリッドモデルの修正、編集、簡略化ができます。

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習得しやすい環境

直感的なプロセス駆動型のユーザーエクスペリエンスにより、製造に関する深い洞察を迅速に得ることができ、より迅速で優れた設計が可能になります。

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押出解析

押出金型の性能調査、形状変形の可視化、押出部品の温度、金型アセンブリの弾性・弾塑性解析、クエンチング解析が可能です。

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最適化オプション

Inspire Extrude Metalでベアリングの長さを自動的に最適化し、高価な金型の作り直しを回避します。

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欠陥を避ける

たわみ、後端部の汚染、チャージ溶接の欠陥、シーム溶接、不良粒度、過熱、ダイスの摩耗、表面品質不良など、すべての一般的な押し出し欠陥を簡単に予測し、プロットすることができます。

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カスタマイズ可能な材料

Inspire Extrude Metalの材料ライブラリでアルミニウム、スチール、マグネシウム、チタン合金から選択するか、カスタム材料を作成してください。

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Altair Inspire Extrude Metalのワークフロー

  1. 荷重の方向調整
     
  2. ベアリングの抽出
     
  3. ビレットの作成と材料の選択
     
  4. 押出シミュレーションの実行
     
  5. 解析結果